沸腾制粒机，适用于制药、化工、饲料、食品等领域的湿粒或粉状物料的干燥，尤其适用于大颗粒、小块、粘性、焦芋、聚丙烯酰胺等由沸腾制粒机的干燥和干燥。流化床是一种避免死角、搅拌、避免湿物料结块、干燥过程中形成沟槽流的圆形结构，内置布袋过滤器是抗静电专用纤维村料，操作安全、倾卸物料、方便、快速、彻底、密封的负压操作，常州市春来制药机械有限公司规范设计，也可按要求设计制造沸腾制粒机，干燥速度快，温度均匀。每批干燥时间一般为20-30分钟。

沸腾制粒机系统的主要部件有：车架、进气基地、物料车、扩散器室、收集室、净化热风系统、除尘过滤系统、控制系统等。机架采用优质奥氏体不锈钢管，整体外观美观大方，外表面光洁度高，各角均为大弧过渡，无死角。气体分流结构被添加到特殊的进气底座底部，并且向上凸起。在旋转气流的过程中，由于圆弧凸台的作用，入口空气在底端旋转圆周，形成一个圆形涡旋，使气流螺旋上升。圆弧凸台的弧度，气流呈螺旋状上升，使气流均匀地分布在圆形表面的筛网上，使材料的高度保持一致，从而保证了造粒效果的均匀性和物料的干燥性。料桶具有内筒体和保温外筒体组成，具有双层保温功能，内桶壁温度和材料温度无差别，从而可以防止材料在料桶壁上凝结，使材料粘贴在桶壁上，同时，由于保温也能降低能耗；采样器可快速取样，且全过程封闭，取样方便、快速、密封。冲击块主要是在干燥造粒过程中，将部分物料粘贴在物料筒壁上，造成干燥不均匀，锤打后物料进入沸腾状态，获得热量，继续干燥；目镜主要用于观察干燥过程中的工艺状态；真空出口完成干燥，桶内成品通过真空源拔出，进入过程，密闭转移，避免二次污染；在筒体底部设计了不锈钢烧结网转台和旋转机构。该材料附着在不锈钢烧结网转台上。不锈钢网转台配合旋转，可避免因气流不均匀而导致物料干燥的不均匀性。

沸腾制粒机净化热风系统：由一次过滤器、中效过滤器、高效过滤器、热交换器和不锈钢机箱组成，可直接从室外空气中收集，通过初始、中、高水平过滤，达到GMP的清洁要求。加热的热风通过连接在一起的不锈钢风管进入烘干机，物料预热干燥。沸腾制粒机除尘过滤系统：集尘室筒上部装有除尘和反吹装置，包括储罐、不锈钢烧结网过滤管、反吹脉冲电磁阀和反吹管。储罐固定在内斗外部，并与进气阀连接。反向吹气脉冲电磁阀通过喷嘴固定在储罐上，反吹管的上端固定在反吹脉冲电磁阀上，并通过反向吹脉冲电磁阀和喷嘴与储罐连接。反向吹管的下端与不锈钢烧结网滤管连接。在离心式风机的作用下，将桶内的除尘气体和水分从出风口排出，除尘过滤系统过滤的气体满足环保排放的要求，再由空气管道向外排放，消声器可降低噪声。

沸腾制粒机http://www.ganzaoji.cc料斗的上、下法兰与上、下箱体之间有一定的间隙，使料斗能进出料斗。料斗就位后，气缸会提起料斗和提升法兰，以堵塞和密封间隙，以免进入外部空气。沸腾制粒机系统先加热，然后过滤，以免在加热器上从异物进入物料。干燥后，冷风门用来冷却物料，以免加热太久而变质。高压离心风机工作时，通过换热器将空气吸入加热到设定的温度，然后过滤后的空气从气流分配板加热到干燥室。由于气流的促进和自身重力的相互作用，适当的气流速度使粉末颗粒悬浮形成流态化。气流所携带的热量使水随着气流的蒸发而被除去，这一过程一次又一次地重复。不锈钢烧结网滤管表面留下细小、较轻的颗粒，除尘除灰方式为空气动脉清洗和反吹方式，间隙型采用压缩空气进行反吹，使除尘筒上的粉尘相互分离，保证良好的透气性。

常州市春来制药机械有限公司，专业生产干燥设备、制粒设备、化工机械、高效沸腾干燥机、沸腾制粒机、V型高效混合机的工厂。我公司技术力量雄厚，采用CAD设计，拥有现代化大型车间。年产干燥设备、制粒机、混合机等2000多台/套，目前拥有系统干燥设备38大类，400多个规格和品种，广泛应用于制药、化工、食品等行业。